Епоксидні покриття, епоксидні підлоги

Епоксидними наливними підлогами є покриття на основі рідков’язких речовин, що самовирівнюються і тверднуть при 15°С-25°С. У складі покриттів використовуються епоксидні зв’язуючі (на основі епоксидних смол, модифікованих розчинниками і пластифікаторами), пігменти і цільові добавки.

Епоксидні наливні підлоги технологічні при нанесенні – цикл укладання великих площ зазвичай не перевищує 4-6 днів. Перший етап затвердіння покриття відбувається при 15°С-25°С через 24-36 годин (дозволено переміщення людей). Повне затвердіння, при якому підлога може працювати під повним навантаженням, настає в тому ж температурному інтервалі через 6-8 діб. Покриття на основі епоксидних складових мають високу хімічну стійкість, механічну міцність і вологостійкість. Такі підлоги стійкі до дії масел, розчинників, розчинів солей, кислот і лугів.

Бетонна підлога - основа будь-якого приміщення. Підлога безперервно експлуатується і піддається постійним навантаженням. Тому до підлог пред’являються вельми високі вимоги. Залежно від призначення бетонні підлоги повинні володіти всіма або декількома наступними якостями:

Простота експлуатації
Довговічність
Беспильность
Твердість
Міцність на удар
Зносостійкість
Герметичність
Хімічна стійкість
Декоративність

Залежно від умов експлуатації можливе використання бетонної підлоги наступних видів:

Бетонні підлоги
Цементно-піщані стягування
Мозаїчні підлоги
Бетонні підлоги з різними видами зміцнюючих складів і просочень
Бетонні підлоги з полімерним покриттям (наливні підлоги)
Бетонні підлоги з іншим покриттям (плитка, лінолеум і так далі)

Жодні високоміцні підлогові покриття самі по собі не здатні забезпечити довготривалу експлуатацію індустріальних приміщень, якщо бетонна основа не відповідає вимогам, що пред’являються до нього. Бетон вважається довговічним матеріалом, але постійна дія агресивних середовищ рано чи пізно наводить до руйнування бетонних конструкцій. Окрім зовнішніх дій, поверхневі дефекти бетонних підстав виникають також із-за порушень технології укладання, механічних властивостей самого бетону і інших причин.

Поширена проблема – відновлення старої зношеної підлоги. Наш досвід роботи в цій області показав, що в 80% випадків підлог знаходяться в незадовільному стані. Взагалі, старі бетонні підлоги – це бич сучасної промисловості. Із-за недостатнього фінансування або неможливості зупинити виробництво на період повної реконструкції на перший план виходить проблема оновлення старої бетонної підлоги. В цьому випадку краще рішення – оперативний ремонт підлоги за допомогою спеціального комплексу матеріалів для швидкого захисту і знепилювання бетонної підлоги. Для цих цілей, як правило, використовуються матеріали двох типів: зміцнюючі просочення проникаючої дії і системи забарвлень, що захищають бетон зовні.

Які б завдання не ставилися перед бетонною підлогою, в першу чергу необхідно підготувати якісну поверхню. Лише якісно підготовлена основа дозволяє розраховувати на тривалий безремонтний термін служби бетонної підлоги.

Спектр сучасних підлогових покриттів, призначених для захисту бетонної підлоги, досить широкий. Найбільшого поширення набули полімерні композиції на основі поліуретанових, епоксидних, каучукових для Уретану і вінілхлоридвмісних складів. Досвід вживання таких покриттів в індустріально розвинених країнах показав їх високу довговічність, надійність і зручність в експлуатації.

Топінг

Пристрій бетонної основи із зміцненим верхнім шаром — бронювання. Хочемо відразу звернути Вашу увагу, що бронювання не є альтернативним покриттям для приміщень з підвищеними гігієнічними і хімзахисними вимогами. Топінги є сумішшю спеціальних цементів, фракційно-розподілених високоміцних наповнювачів (кварц, металева стружка або корунд), пігментів, що додають топінгам колір, і хімічних добавок.

Бронювання здійснюється таким чином:

Суха суміш (топінг) розсипається на свіжоукладений бетон і втирається в поверхневий шар бетону, з подальшою шліфовкою, спеціальними машинами.
Затерта і відшліфована поверхня обробляється спеціальним захисним лаком.
Здійснюється прорізка швів (наявність технологічних швів обов’язкова для даного вигляду підлоги).

Бронювання вирішує завдання, пов’язані з підвищенням характеристик бетону, що укладається:

підвищення зносостійкості бетону до 8 разів;
підвищення міцності бетону до 2 разів;
підвищення ударостойкості бетону до 2 разів;
збільшення циклів заморожування/розморожування;
додання кольору поверхні.

Безперечною перевагою бронювання є його установка в процесі виробництва бетонних робіт.